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Concrete Admixtures

Sílica Ativa (Microssílica) English

Como comprar Sílica Ativa (Microssílica)?

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Descrição geral:

A sílica ativa (microssílica), também conhecida como sílica ativa, é formada por oxidação em alta temperatura. As partículas são muito finas, a forma da esfera de vidro sob o microscópio, não cristalinas, amorfas, com excelentes propriedades físicas e químicas. Em seguida, a sílica ativa (microssílica) pode ser totalmente dispersa e enriquecida nas lacunas das partículas de cimento após ser adicionada ao concreto, tornando o concreto mais compacto, especialmente para o cloreto de cálcio di-hidratado após a hidratação do cimento, que tem um grande poder de absorção, que pode formar silício O gel de ácido de cálcio melhora muito as características do concreto, resolvendo assim os difíceis problemas de densidade do concreto, resistência, resistência à abrasão e resistência ao gelo.

A Sílica Ativa (Microssílica) é um mineral composto por esferas amorfas ultrafinas de dióxido de silício (SiO2), produzidas durante a fabricação de silício ou ferrossilício. A aparência da Sílica Ativa (Microssílica) é um preto cinza e o tamanho médio das partículas é de 0,15 mícron de diâmetro. A área de superfície específica varia de 15.000 a 20.000 m2/kg, tem atividade de superfície dinâmica. A densidade aparente da Sílica Ativa (Microssílica) é de 150-300kg/m3 na forma natural (não densificada). Para transportar facilmente, a densidade aparente pode ser aumentada para 600-700kg / m3 através do processo de densificação. Portanto, a sílica ativa (microssílica) é usada principalmente como cargas e aditivos modificados.

Índice técnico:

Por que escolher a Sílica Ativa?

Ganho de Força Superior
Reage com hidróxido de cálcio para formar mais gel CSH, aumentando a resistência à compressão e flexão.
Permeabilidade reduzida
Melhora significativamente a densidade do concreto, reduzindo a entrada de água e produtos químicos.
Excelente durabilidade
Aumenta a resistência ao ataque de sulfato, penetração de cloreto e reação álcali-sílica (ASR).
Trabalhabilidade aprimorada Nossos graus densificados e não densificados oferecem melhor fluidez e manuseio mais fácil durante a dosagem.

Campos de Aplicação:

✅ Projetos de Infraestrutura: Pontes, túneis, barragens, rodovias

✅ Concreto pré-moldado e pré-misturado: colunas, painéis, vigas

✅ Ambientes marinhos e hostis: portos, plataformas offshore

✅ Reparo & Concreto projetado: Revestimentos, sobreposições, restauração estrutural

✅ Piso industrial: concreto resistente à abrasão e resistente a produtos químicos

Pacote:

25kg / saco ou 800kg / 900kg / 950kg / saco a granel e de acordo com o pedido do cliente.

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Que tal sílica ativa (microssílica) e pozolanas?

Com o desenvolvimento da economia social, os edifícios modernos têm requisitos cada vez mais elevados para a qualidade do lado da construção. O concreto é usado principalmente em vários campos, como edifícios, pontes, ferrovias, campos de petróleo e estradas na sociedade moderna. Nestes campos, a densidade do concreto, a força, a resistência à abrasão, a resistência ao gelo e os requisitos de eficiência econômica são muito altos. Além disso, a produção de cimento é um processo extremamente intensivo em energia, e as emissões de dióxido de carbono geradas durante o processo de produção representam cerca de 5% das emissões globais de dióxido de carbono causadas pelo homem, então os cientistas têm procurado métodos mais ecológicos. Agora, uma equipe de pesquisa do Instituto de Tecnologia de Massachusetts descobriu que esmagar cinzas vulcânicas e adicioná-las à mistura não apenas torna o processo mais ecológico, mas a estrutura resultante também é mais forte.

Pesquisadores do Instituto de Tecnologia de Massachusetts disseram que o cimento produzido por essa fórmula tem muitas vantagens. As cinzas vulcânicas existem amplamente em torno de vulcões ativos e não ativos, e os cientistas ainda não encontraram nenhum uso prático para elas. Quando combinado com água e outros materiais para fazer uma pasta semelhante ao cimento, possui propriedades naturais convenientes. Enquanto explorava o potencial deste novo aditivo, a equipe de pesquisa liderada por Chin começou a estudar os dados existentes sobre a "energia implícita" de diferentes processos industriais envolvidos no processo de produção de cimento. Isso se refere à energia total usada para esmagar rochas, solidificar cimento ou fazer concreto. Usando esses dados, a equipe calculou a energia total de formulações de cimento contendo diferentes proporções de pozolana, variando de 10% a 50%. Em seguida, eles produzem algumas amostras em laboratório.

Os pesquisadores descobriram que a substituição de 50% do cimento tradicional por pozolana, com um tamanho de partícula de 17 mícrons, reduz a energia incorporada do concreto resultante em 16%, embora isso dificulte a resistência geral do material. Reduzir as partículas de pozolana para cerca de 6 mícrons de tamanho aumenta muito sua resistência, criando mais área de superfície para a água e o cimento se unirem. Com base em seu trabalho anterior, os cientistas calcularam como mudar essa energia incorporada com proporções variadas de cinzas vulcânicas. Eles descobriram que 30% era a melhor proporção que haviam estabelecido e pensaram que reduziria muito a energia incorporada.

A Sílica Ativa (Microssílica) possui apenas as duas características necessárias para a pesquisa acima: atividade pozolana e micropartículas. Em produtos de cimento e aditivos de concreto, adicionando a quantidade adequada de sílica ativa (microssílica), a sílica ativa (microssílica) se expandirá totalmente, preencherá as lacunas entre as partículas de cimento e, ao mesmo tempo, gerará colóide de silicato de cálcio com compostos de água e óxido de magnésio de material alcalino Ele reage para formar colóide de silicato de magnésio, o que melhora significativamente a compressão, flexão, propriedades impermeáveis, anticorrosivas, de resistência ao impacto e ao desgaste em vários estágios, prolongam significativamente a vida útil e melhoram significativamente a resistência do produto. O preenchimento da mistura de concreto com sílica ativa (microssílica) terá os seguintes efeitos.

(1) Melhorar o desempenho do concreto

A sílica ativa (microssílica) pode ser a resistência à compressão do concreto, a resistência à flexão aumentou significativamente, incorporando 5-10% de sílica ativa, a resistência à compressão pode ser aumentada em 10-30%, a resistência à flexão aumentada em 10%. A impermeabilidade é aumentada em 5-18 vezes. O concreto de sílica ativa (microssílica) encurta o período de indução e tem as características de resistência inicial. O concreto de sílica ativa do que a capacidade do moinho de impacto de concreto comum aumenta 0,5-2,5 vezes, a capacidade anti-cavitação aumenta de 3 a 16 vezes.

(2) Resistência química

A incorporação de sílica ativa (microssílica) no concreto pode reduzir o teor de Ca (OH) 2 e aumentar a compactação do concreto, o que é benéfico para reduzir a corrosão de ácidos fracos. Como o CSH no concreto se diferencia em ácido forte ou ácido fraco de alta profundidade, não existe esse efeito em ácidos fracos de alta profundidade. Além disso, pode resistir à corrosão salina e seu efeito anticorrosivo sobre cloreto e sulfato é particularmente óbvio. A razão pela qual ele pode resistir à corrosão ácida é principalmente devido ao concreto de sílica ativa mais denso e ao layout de poros aprimorado, que reduz a velocidade de transmissão de íons nocivos e reduz o Ca solúvel (OH) 2 e etringita (3CaO· Al2O3· 3CaSO4 ·32H2), de modo que o efeito dos cristais de silicato de cálcio hidratados seja melhor.

(3) Impermeabilidade Como as partículas de sílica ativa (microssílica) são relativamente pequenas, 20 a 100 vezes menores que as partículas de cimento, ela pode preencher os vazios no centro das partículas de cimento para tornar o concreto mais denso, alcançando assim o efeito de hidratação secundária da sílica ativa (microssílica). No entanto, a impermeabilidade do concreto de sílica ativa torna-se mais forte porque novos produtos bloqueiam os canais de penetração no concreto. A permeabilidade do concreto aumenta com o aumento da relação água-ligante. Isso ocorre porque a compactação das cinzas de água é relativamente pior do que a do concreto.

 

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